高純氫氣發(fā)生器安裝環(huán)境與電源配置指南：從選址到接線的標準化操作
一、安裝環(huán)境要求
通風與干燥
設備需安裝在通風良好、干燥的環(huán)境中，避免氫氣積聚引發(fā)安全隱患。
相對濕度建議≤85%，防止設備受潮損壞。
溫度范圍：0～40℃(部分型號支持-5～50℃)，避免陽光直射或雨淋。
安全距離與空間
設備周圍至少預留0.5米操作距離，便于日常維護和緊急檢修。
安裝平臺需水平且堅固，防止震動導致故障。
環(huán)境清潔度
避免接觸腐蝕性氣體、粉塵或可燃物質(zhì)，延長設備使用壽命。
遠離火源及靜電產(chǎn)生區(qū)域，降低爆炸風險。
二、電源配置規(guī)范
電壓與頻率
輸入電源需符合設備額定要求(如AC220V±10%、50Hz±5%)，避免電壓波動損壞電路。
電源插座需配備可靠接地功能，防止漏電引發(fā)操作人員觸電。
接線步驟
步驟1：使用專用電纜連接設備與電源，確保接頭牢固無松動。
步驟2：將電源線插入符合標準的插座，檢查接地端是否連接至可靠接地系統(tǒng)。
步驟3：接通電源后，觀察設備指示燈(如電源紅燈、產(chǎn)氣綠燈)是否正常亮起。
注意事項
嚴禁在電源未接地或接地不良的情況下運行設備。
避免與大功率設備共用同一電路，防止電流過載。
三、安裝前準備與檢查
設備開箱檢查
核對設備外觀是否完好，備件(如KOH電解液、硅膠干燥粒、氣路管)及合格證、保修卡是否齊全。
檢查氣路連接部件(如密封圈、接頭)是否老化或破損，必要時更換。
電解液配制
將分析純氫氧化鉀(KOH)按比例(如150克KOH+500ml蒸餾水)溶解，充分攪拌至冷卻后待用。
打開儲液桶外蓋，取出內(nèi)蓋(僅運輸時使用)，將電解液倒入儲液桶，補充蒸餾水至液位刻度線之間。
四、氣路連接與密封性檢測
氣路管選擇
使用外徑Φ3的不銹鋼管或氟塑料管連接設備出氣口與用氣設備(如色譜儀)。
避免使用易腐蝕或產(chǎn)生靜電的材料，防止氫氣污染或爆炸。
密封性檢測
連接完成后，用密封壓帽封堵出氣口，接通電源觀察壓力表是否穩(wěn)定上升至設定值(如0.4MPa)。
使用皂液涂抹連接處，檢查是否漏氣。若漏氣，需重新緊固接頭或更換密封件。
五、設備調(diào)試與運行
自檢流程
接通電源后，檢查流量顯示是否正常(如SGH-300型號顯示0-360ml/min)。
觀察壓力表是否在5分鐘內(nèi)達到設定值，流量指示是否降至“000”(表示系統(tǒng)正常)。
聯(lián)機運行
自檢合格后，取下出氣口密封螺母，連接用氣設備。
啟動設備，待壓力穩(wěn)定后使用。運行中需監(jiān)控流量是否與用氣設備需求一致，避免超量供氣。
六、高純氫氣發(fā)生器安全與維護要點
安全操作規(guī)范
嚴禁在壓力為“0”時空載運行，防止電解池和開關電源燒壞。
操作人員需穿戴防靜電服裝，避免明火和靜電火花。
定期維護
電解液管理：每半年更換一次電解液，定期補充蒸餾水至液位刻度線之間。
干燥管維護：每更換3次變色硅膠后更換一次分子篩，硅膠變色超2/3時需再生或更換。
氣路檢漏：每月使用皂液檢查連接處密封性，確保無泄漏。
應急處理
配備氫氣泄漏檢測儀，并與報警系統(tǒng)聯(lián)動。
制定應急預案，包括切斷電源、關閉閥門、疏散人員等步驟。
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